静态混合器是一种新型的、先进的化工单元设备，它没有运动部件，除了广泛应用于石油、化工行业外，在医药、矿冶、食品、日化、生物等行业也被广泛应用。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等传统的混合设备相比，具有耗能低、投资省、效果好、见效快等优点，可以为用户带来可观的经济效益。

它不仅应用于混合过程，凡是涉及到气/气混合、液/液萃取，气/液反应，强化传热及液/液反应等过程，都可以代替传统的对应设备进行替代应用。

静态混合器原理

静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动混合方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。

与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。

静态混合器发展至今，尽管种类繁多，形式多样，但归其作用原理来看，混合单元所起的作用大致可以分为三大类：

(Ⅰ)结构单元使流体形状和截面积发生变化，产生剪切作用；

(Ⅱ)结构单元对流体产生拉伸作用；

(Ⅲ)结构单元使流体旋转，起到自行“搅拌”作用。

各种类型混合器的差异不过是三要素中占主导地位的的分割方式的差异，由于分割手段的不同，使混合器的结构和混合性能有着很大的差别。

静态混合器应用举例

静态混合器在废水、废气处理中的应用

废水处理工艺中，通常加入絮凝剂进行凝集沉淀处理。一般情况采用机械搅拌，此工序中因絮凝剂和废水的混合不均匀而影响凝集效果。对于这样的混合过程，絮凝剂与废水混合越均匀，废水处理效果越好。

为保证混合均匀，考虑选用混合性能佳的静态混合器。针对废水和絮凝剂的混合工艺，絮凝剂分为无机或有机高分子两种，该过程需预先配制成水溶液，二者流率相差很大，有时甚至高达1:1000，但经过一定长度的静态混合器后，能使絮凝剂与废水均匀混合。

总之，静态混合器作为国内外大力推广的一种结构简单、紧凑的节能设备，在诸多行业得到了广泛的应用，并且具有广泛的应用前景。上海创瑞卓机电设备也提供SK型、SV型、SX型等多种静态混合器，为客户企业提供有力支持。